INNPoland_avatar

Eko-fabryka tytoniu — czy to możliwe?

Redakcja INNPoland

26 lipca 2022, 10:05 · 2 minuty czytania
Obniżenie poziomu zużycia wody o 35 proc., zwiększenie odzysku wody do poziomu 30 proc. do końca 2025 r., redukcja emisji dwutlenku węgla do atmosfery o ponad 75 proc. w ciągu najbliższych 4 lat, zmniejszenie wytwarzania odpadów o 15 proc., zwiększenie recyklingu odpadów do 94 proc. i zwiększenie udziału energii odnawialnej w całkowitym bilansie energii do ponad 80 proc. — takie założenia stawiają przed sobą zarządzający fabryką British American Tobacco (BAT) w Augustowie, która jest jednym z najważniejszych zakładów produkcyjnych firmy na świecie. Inwestycje w augustowski zakład wyniosły już ponad 3,5 mld złotych.


Eko-fabryka tytoniu — czy to możliwe?

Redakcja INNPoland
26 lipca 2022, 10:05 • 1 minuta czytania
Obniżenie poziomu zużycia wody o 35 proc., zwiększenie odzysku wody do poziomu 30 proc. do końca 2025 r., redukcja emisji dwutlenku węgla do atmosfery o ponad 75 proc. w ciągu najbliższych 4 lat, zmniejszenie wytwarzania odpadów o 15 proc., zwiększenie recyklingu odpadów do 94 proc. i zwiększenie udziału energii odnawialnej w całkowitym bilansie energii do ponad 80 proc. — takie założenia stawiają przed sobą zarządzający fabryką British American Tobacco (BAT) w Augustowie, która jest jednym z najważniejszych zakładów produkcyjnych firmy na świecie. Inwestycje w augustowski zakład wyniosły już ponad 3,5 mld złotych.
Fabryka BAT w Augustowie Fot. materiały prasowe
Więcej ciekawych artykułów znajdziesz na stronie głównej

W augustowskiej fabryce odbywa się kompleksowy proces produkcyjny: od dostawy liści tytoniu po wytworzenie gotowego produktu. Fabryka produkuje rocznie około 50 miliardów sztuk papierosów, które następnie trafiają na mniej więcej 50 rynków (głównie europejskich), a największe z nich to Niemcy, Polska, Francja i Holandia. Fabryka już pięć lat temu zdobyła nagrodę w konkursie Fabryka Roku w kategorii „Zielona fabryka”.


Jury konkursu oceniało między innymi efektywność energetyczną, ograniczenie strat w procesie produkcyjnym, czy gospodarkę odpadami. Zdaniem Grzegorza Kazany z zarządu fabryki troska o środowisko naturalne przestaje być już trendem, a staje się stylem życia i częścią strategii firm. Branża tytoniowa nie jest wyjątkiem — BAT chce wpływać pozytywnie na otoczenie, firmie zależy na zwiększaniu efektywności  energetycznej i redukcji zużycia wody.

— Na terenie fabryki działa już centralna stacja uzdatniania wody do celów bytowo-socjalnych, dzięki czemu płynąca w rurach woda nadaje się do bezpośredniego spożycia. Pozwoliło to na zredukowanie plastikowych odpadów aż o 1,5 tony już w pierwszym roku od jej uruchomienia. Obecnie jesteśmy na etapie ukończenia projektu drugiego poziomu odwróconej osmozy w kotłowni, który zmniejszy pobór świeżej wody o prawie 5000 m3 rocznie — mówi Grzegorz Kazana. 

Ponad połowę całkowitej energii wykorzystywanej w fabryce stanowi energia ze źródeł odnawialnych.

BAT wspiera też lokalną społeczność w Augustowie. Ponad 3 lata temu firma objęła patronatem uczniów Augustowskiego Centrum Edukacyjnego, a niedługo potem Zespołu Szkół Technicznych im. gen. Ignacego Prądzyńskiego.

Uczniowie mają szansę na zatrudnienie w firmie po ukończeniu edukacji, a na najzdolniejszych czekają stypendia. Ta inicjatywa to realizacja idei współpracy nauki i biznesu. Zgodnie z odsłoniętym w mieście hasłem „Augustów is the future”, BAT chce pokazać, że fabryka nie dość, że jest dobrym miejscem do pracy, to jeszcze czyni wiele, by odpowiedzieć na wyzwania środowiskowe i klimatyczne.