
Spółka High Technology Glass Polska pracuje nad opracowaniem przełomowej na świecie technologii produkcji folii elektrochromatycznej. To innowacyjne rozwiązanie jako pierwsze ma zapewnić możliwość całkowitego zmatowania lub zaciemnienia szkła z możliwością płynnej regulacji.
REKLAMA
Krystalicznie czyste i gładkie szkło
Technologia opracowywana w Bydgoszczy ma znacznie ograniczyć podatność szkła na zabrudzenia oraz zarysowania. Zostanie również zastosowana w integracji z urządzaniami mobilnymi i systemami domu inteligentnego. Ma być także dostępna dla innych użytkowników po wykupieniu odpowiedniej licencji.
Technologia opracowywana w Bydgoszczy ma znacznie ograniczyć podatność szkła na zabrudzenia oraz zarysowania. Zostanie również zastosowana w integracji z urządzaniami mobilnymi i systemami domu inteligentnego. Ma być także dostępna dla innych użytkowników po wykupieniu odpowiedniej licencji.
Do realizacji tego ambitnego projektu firma zaangażowała światowej klasy specjalistów z Australii, Izraela, Polski, Rosji oraz Szwajcarii. Opracowane wspólnymi siłami naukowców z tak wielu krajów szkło elektrochromatyczne ma być przełomem zarówno na polskim, jak i światowym rynku szkła architektonicznego.
Realizacja inwestycji jest możliwa dzięki uzyskaniu dofinansowania w kwocie ponad 4,6 mln zł z Narodowego Centrum Badań i Rozwoju (NCBR) w ramach Programu Operacyjnego Innowacyjna Gospodarka (POIG).
Produkcja i badania
Spółka HTG Polska jest częścią HTG High Technology Glass SA z siedzibą w Szwajcarii. Zakład produkcyjny w Bydgoszczy działa od 2013 r. Firma z własnych środków oraz unijnych kredytów technologicznych zainwestowała w zakup maszyn i urządzeń ponad 10 mln zł. Produkcja w fabryce ruszyła wiosną tego roku. W ciągu 3 najbliższych lat przedsiębiorstwo zamierza przeznaczyć kolejne 5-10 mln zł w rozbudowę linii produkcyjnych.
Spółka HTG Polska jest częścią HTG High Technology Glass SA z siedzibą w Szwajcarii. Zakład produkcyjny w Bydgoszczy działa od 2013 r. Firma z własnych środków oraz unijnych kredytów technologicznych zainwestowała w zakup maszyn i urządzeń ponad 10 mln zł. Produkcja w fabryce ruszyła wiosną tego roku. W ciągu 3 najbliższych lat przedsiębiorstwo zamierza przeznaczyć kolejne 5-10 mln zł w rozbudowę linii produkcyjnych.
Spółka zamierza przede wszystkim skupić się na wprowadzeniu nowoczesnych technologii do produkcji paneli szklanych dla architektury i transportu. W tym celu współpracuje z innowacyjnymi firmami i instytucjami naukowymi. Dokonała już również kilku zgłoszeń patentowych, a niebawem planuje przygotować kilkanaście kolejnych. Aktualnie koszt inwestycji badawczych firmy wynosi ponad 6 mln zł.
Napisz do autora: kamil.sztandera@innpoland.pl
